某沿海港口 65T 岸桥电气系统调试
负责整机电气系统联调,含主起升、小车、大车三机构变频参数整定,安全回路与联锁逻辑验证,防摇系统闭环调试。
调试周期压缩至 12 天(常规 18 天),一次试车通过,交付后连续运行 6 个月零故障。
港口岸桥、车企焊装线、水电站 LCU、工厂流程优化 —— 每一个案例都可追溯、可复盘。
从岸桥到场桥,从门机到卸船机,港口电气调试是我们的起家领域。
负责整机电气系统联调,含主起升、小车、大车三机构变频参数整定,安全回路与联锁逻辑验证,防摇系统闭环调试。
调试周期压缩至 12 天(常规 18 天),一次试车通过,交付后连续运行 6 个月零故障。
原直流传动系统全面替换为 ABB ACS880 变频驱动,S7-300 升级 S7-1500,Profinet 网络重构,利用停航窗口 72h 完成交割。
改造后能耗降低 22%,维护成本下降 40%,甲方反馈“操作手感比新机还顺”。
焊装、涂装、总装三大工艺线,PLC + 机器人 + MES 全链路交付。
焊装主线 12 台 KUKA 机器人轨迹编程与 PLC 联调,含焊枪防碰撞逻辑、工位间工件跟踪、多车型柔性切换程序。
节拍从 62s 优化至 48s,车型切换时间 <3min,支持 4 种车型混线生产。
原程序运行 8 年累积大量“补丁代码”,重构为标准化功能块架构,同时完成 MES 数据采集对接,实现产量/能耗/故障实时看板。
程序可维护性提升 3 倍(甲方评价),故障定位时间从 2h 缩短至 15min,数据采集完整率 99.8%。
从机组 LCU 到整厂生产流程,让老旧系统焕发新生。
4 台机组现地控制单元程序优化,含调速器导叶关闭规律优化、励磁系统参数整定、厂用电自动切换逻辑完善。
甩负荷试验一次通过,厂用电切换时间从 12s 缩短至 1.5s,通过南方电网调试验收。
产线 OEE 仅 58%,诊断发现包装段与杀菌段节拍不匹配。通过 PLC 程序优化实现动态节拍平衡,Ignition 看板实现全流程透明。
OEE 提升至 82%,日产能增加 35%,能源消耗降低 15%,投资回收期 <8 个月。
真实的反馈,比任何宣传都更有说服力。
之前找过几家公司做焊装线调试,要么拖工期要么程序不交付。这次合作全程透明,调试完当天就把源码和图纸全给了我们,培训也做得很扎实,我们自己的工程师现在能独立改程序了。
门机改造之前很担心停航时间不够,结果他们 72 小时拿下了,通电试车一次成功,比预期还快。改造后司机操作反馈明显比原来顺手。
我们水电站之前找厂家做 LCU 维护,每次都要排期等很久。现在有问题微信一问就回复,紧急情况当天就到现场,这个响应速度让我们很安心。
无论大小项目,先沟通再报价,不合适不勉强
工控系统开发调试、机器人联调、港口/车企/水电站行业项目、老旧系统升级改造、流程瓶颈诊断与优化。
项目有明确技术需求与验收标准;甲方能提供必要现场配合与安全条件;合同约定里程碑付款,验收后尾款结清。
不转包、不虚报工时;交付完整源码与文档;质保期免费维保;质保后终身技术支持。签约前可提供过往项目案例参考。